El cuidado o extensión de la vida útil de los equipos, el aseguramiento de su disponibilidad de uso y la minimización de los gastos por mantenimiento son prioridad de toda empresa, en el empeño de lograr sus objetivos corporativos apoyados en sus elementos productivos como: equipos, herramientas, vehículos, etc.

Lograr una alta disponibilidad de uso de los equipos es posible con la implementación y cumplimiento de adecuados programas de mantenimiento, que puedan ser administrados, gestionados y controlados por una herramienta informática adecuada, como lo es la solución de gestión de mantenimiento Júpiter, de ControlSoft.

Júpiter apoya el departamento de mantenimiento, soportando operaciones tanto básicas como complejas que son soporte a la gestión departamental y organizacional.

El programa de gestión de mantenimiento Júpiter, les brinda el control del mantenimiento de sus equipos y repuestos, incluyendo el registro de tiempos de mantenimiento y costos de mano de obra, repuestos y otros conceptos.

La promesa de valor que brinda Júpiter es que con la adecuada implementación y uso podrá: cuidar la inversión en equipos, lograr la más alta disponibilidad de uso de estos, extender su vida útil  y  disminuir los costos de mantenimiento y costos causados por fallas de los equipos, además de tener el control de los repuestos y almacén.  Permitiendo a la empresa desarrollar sus funciones operativas eficientemente como apoyo al logro de los objetivos organizacionales.

 

·          Llevar una hoja de vida técnica de los equipos, permitiendo su clasificación por tres niveles  (Equipo / componente / parte)

·         Contiene especificaciones orientadas expresamente para el manejo de flotas de vehículos

·         Describir tantas características técnicas de cada equipo como sea requerido, ejemplo: voltaje, HP, capacidad, caudal, presión, temperatura, etc.

Definir dos niveles de agrupación de equipos

Catalogar centros de costos para valorizar el mantenimiento de acuerdo a las políticas contables o por asignación de equipos a proyectos específicos.

·         Permitir el registro de los centros de responsabilidad y los cargos responsables del  mantenimiento, especificando su costo por hora.

·         Catalogar

·         Conceptos de medida: horas, kilómetros, toneladas, unidades, etc.

·         Herramientas

Materiales de consumo

·         Proveedores de equipos y/o repuestos

·         Check List

·         Registrar el Personal de mantenimiento que podrá ejecutar las órdenes de trabajo

·         Catalogar los tipos de falla presentados indicando descripción, causa y procedimiento de solución.

·         Definir y personalizar los tipos de mantenimiento requeridos: preventivo, programado, condicional, correctivo, proyectos y mejoras, predictivo, etc.

·         Generar las ordenes de trabajo para mantenimiento preventivo, correctivo y correctivo programado de acuerdo a la programación de mantenimiento definida para cada equipo. Se pueden generar órdenes independientemente por Centros Responsables.

·         Numeración de ordenes de trabajo independiente por centro de responsabilidad

·          Registrar los mantenimientos correctivos y no programados

·          Crear un catálogo de repuestos que permita el control de kardex de éstos, la asignación a las ordenes de trabajo y el control de su stock mínimo.

·         Para el registro de inventario se tiene:

·         Conceptos de Inventario: registrar conceptos como compras, devoluciones, entregas, consumo, salidas, etc.

·         Movimientos de Inventario: ingresar movimientos de inventario

·         Crear un catálogo de proveedores de repuestos para llevar un registro de las últimas compras de repuestos y los posibles sitios de adquisición de éstos.

·         Generar el programa de mantenimiento por año para cada equipo, especificando frecuencias, duración  y costos

·         Crear equipos gemelos a partir de un equipo prototipo o modelo

·         Cambiar un equipo a componente

·         Cambiar códigos de Equipos

·         Identifica documentos de Ordenes de Trabajo para cumplir normatividad ISO y de gestión de calidad

·         Registro de acciones correctivas reportadas por el usuario

·         Procedimientos de Copia de seguridad y Restauración

·          Obtener reportes de:

·          Plan de Mantenimiento

ü   Ordenes de Trabajo

ü  . Activas

ü  . Pendientes

ü  . Canceladas

ü  . Ordenes Activas por Sección

ü   Programas de mantenimiento por equipo

ü   Hoja de vida técnica del equipo

ü   Repuestos requeridos para el mantenimiento

ü   Repuestos con inventario crítico

ü   Repuestos con inventario mínimo

ü   Repuestos Utilizados por equipo

ü   Inventario actual

ü   Equipos a tomar medida de contadores

ü   Equipos por Sección

ü   Equipos por Ubicación

ü   Listado de Equipos Críticos

ü   Documentación próxima a vencerse: seguros, pólizas, permisos, etc.

ü   Reporte de costos de mantenimiento

ü   Historial (por equipos y componentes) de:

ü  Tiempos de Mantenimiento por categoría, centro de costos, equipos, ubicaciones, secciones, centro de responsabilidad

ü  Mantenimientos valorizados por equipo, ubicación, centro de costos, sección, categoría, centro de responsabilidad

ü  Repuestos Utilizados por equipo

ü  Estadística de fallas por equipo

ü  Mantenimiento por equipos

Tiempos de Respuesta a fallas

Tiempos de Paro de máquinas Correctivo y Preventivo

Rendimiento de Ejecución de Orden de Trabajo

Ordenes de trabajo finalizadas

Actividades realizadas por personal

Comparativo de Mantenimiento Mes a Mes